RAMLAB ist ein führender Innovator im Bereich der fortschrittlichen Reparatur und Herstellung von Metallteilen. Unsere Mission ist es, Metallarbeitern weltweit hochwertige Reparatur- und Fertigungslösungen zugänglich zu machen, unabhängig von der Größe oder Komplexität ihrer Projekte. Dies erreichen wir durch die Entwicklung modularer Systeme, die den gesamten Prozess – vom Entwurf bis zur Produktion – automatisieren und so Effizienz, Präzision und Benutzerfreundlichkeit gewährleisten.
”Im Mittelpunkt unserer Mission steht der Pioniergeist, der Antrieb, das zu erreichen, was noch nie zuvor erreicht wurde. Nachdem wir mehrere Weltneuheiten in der fortschrittlichen Fertigung erreicht haben, setzen wir uns nun dafür ein, diese bahnbrechenden Technologien den Metallarbeitern überall auf der Welt zugänglich zu machen.
Bei RAMLAB lebt unsere Kultur der Zusammenarbeit von der komplementären Expertise von Software-Ingenieur:innen, Hardware-Ingenieur:innen, Roboter-Ingenieur:innen und Materialwissenschaftler:innen. Gemeinsam gehen wir neue Wege in der additiven Fertigung. Jedes Mitglied bringt seine einzigartigen Fähigkeiten und Fachkenntnisse ein, treibt gemeinsam unsere Innovationen in der additiven Fertigung (AM) und der automatischen Reparatur von Metallteilen voran und verhilft unseren Kund:innen zum Erfolg.
RAMLAB besteht aus:
Wir bei RAMLAB sind davon überzeugt, dass Automatisierung unerlässlich ist, um Zeit zu sparen und Kosten zu senken. Von der automatischen Werkzeugweggenerierung bis hin zur nahtlosen Zertifizierungsberichterstattung ist unser Engagement für die Optimierung der fortschrittlichen Reparatur- und Fertigungsprozesse in jeder Phase offensichtlich. Ein herausragendes Beispiel ist MaxQ Repair, unsere durchgängige automatisierte Lösung für die Reparatur von Metallteilen. Dieses System scannt selbstständig abgenutzte und beschädigte Komponenten, generiert präzise Werkzeugwege für den Schweißbrenner, druckt, kühlt und startet neu – und zeichnet dabei kontinuierlich Produktionsdaten auf, um die Berichterstattung und Zertifizierung zu vereinfachen.
Mit Jahre Erfahrung, zahlreiche Projekte und Publikationenund umfangreiche Materialprüfunghaben wir umfassendes Fachwissen in fortschrittlicher Reparatur und Fertigung sowie deren Auswirkungen auf Materialeigenschaften entwickelt. Wir nutzen dieses Wissen in jedem System, das wir entwerfen, und stellen so sicher, dass die Bediener qualitativ hochwertige Produkte effizient reparieren und herstellen können.
WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) ist das Herzstück der Entwicklungsstrategie von RAMLAB, vor allem weil es die effiziente Reparatur und Herstellung hochwertiger Metallteile ermöglicht – unabhängig von der Größe. Ob kleine, komplizierte Komponenten oder große, hochbelastbare Strukturen – WAAM setzt keine physikalischen Einschränkungen voraus und ist damit ein bahnbrechender Ansatz in Reparatur und Herstellung.
Wir legen Wert auf eine schnelle Lieferung, indem wir handelsübliche Roboterschweißsysteme mit proprietären Überwachungs- und Steuerungslösungen erweitern, anstatt kundenspezifische Maschinen von Grund auf neu zu entwickeln. Dieser Ansatz minimiert die Entwicklungskosten und maximiert gleichzeitig die Flexibilität, indem er den Einsatz verschiedener Robotergrößen, Schweißsysteme, Manipulatoren, Schienen und sogar die Zusammenarbeit mehrerer Roboter ermöglicht. Unterstützt von Schweißsystemintegratoren gewährleistet RAMLAB die nahtlose Implementierung unserer hochmodernen Reparatur- und Fertigungssysteme. Mit einem optimierten Prozess liefern wir Systeme innerhalb von Monaten und schließen die Installation innerhalb von Tagen ab. So bieten wir schnelle, anpassungsfähige und effiziente Lösungen für die additive Fertigung und Reparatur von Metallen.
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