MAxQ Repair
MaxQ Repair ist eine vollautomatisierte All-in-One-Lösung für die Reparatur von Metallteilen wie Schienen, Rotoren sowie Matrizen und Pressformen, die im Einsatz hohem Verschleiß ausgesetzt sind. Dieses innovative System von RAMLAB kombiniert die MaxQ Repair-Software mit der MaxQ Monitoring & Control Sensor Suite sowie einem Roboter oder Cobot mit einer Schweißstromquelle. Die Bauteile werden mit Hilfe von hochwertigen automatisierten 3D-Scans, Werkzeugwegplanungen, Interpass-Temperaturkontrollen sowie Spannungs- und Stromüberwachungen in ihre ursprüngliche Form gebracht. Mit MaxQ Repair waren Reparaturen noch nie so sicher, schnell und gut ausgeführt!
Weitere InfosBuchen Sie eine Demo >
https://www.youtube.com/watch?v=Zt_IGy8o4CE
Mühelose Präzision bei der Reparatur von Metallteilen
Reparatur billiger und schneller
Zeit ist in jedem Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung. MaxQ Repair ist die Verkörperung von Effizienz mit der Fähigkeit, bis zu 60% schneller und 59% billiger, bei 42% weniger Materialverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Es ist wie Ihr bestes Schweißgerät, aber mit einer nie endenden Energieversorgung.
REPARATUR IN ÜBERLEGENER QUALITÄT
Bei MaxQ Repair gibt es keine Kompromisse bei der Qualität, was zu einer Verlängerung der Lebensdauer von bis zu 20% für reparierte Teile. MaxQs einzigartige Software zur automatischen Werkzeugpfadgenerierung und -projektion, gepaart mit Echtzeitüberwachung von Strom und Spannung, sorgt für beispiellose Schweißqualität. Machen Sie sich bereit, die beste Schweißqualität ihrer Klasse zu erleben.
STEIGERUNG DER ARBEITSSICHERHEIT
Mit MaxQ Repair erleben Sie neue Sicherheitsstandards bei der Durchführung von Reparaturen. Die fortschrittliche Lösung nutzt Technologie, um eine Schweißumgebung zu schaffen, die sicher und frei von herkömmlichen Gefahren ist, welche normalerweise mit dem Prozess verbunden sind.
So funktioniert es
Scan. Plan. Repair. Repeat.
Anstatt defekte Teile manuell zu schweißen, automatisiert MaxQ Repair den gesamten Prozess in drei Schritten:
- Scan – Das verschlissene Teil wird 3D-gescannt.
- Planen – Der 3D-Scan wird mit der ursprünglichen Step-Datei verglichen. Dieser Vergleich identifiziert die abgenutzten und ausgehöhlten Bereiche. Werkzeugwege werden generiert. Dieser Prozess wird von MaxQ vollständig automatisiert.
- Reparatur – Der Roboter verwendet die generierten Werkzeugwege zum Schweißen der Schichten. Vor jeder Schicht wird das Teil erneut gescannt. Basierend auf dem Scan wird jede nachfolgende Schicht angepasst, um der Krümmung des Substrats zu folgen und so Genauigkeit und Präzision sicherzustellen.
Ihre Anforderungen. Ihre MaxQ-Konfiguration.
MaxQ Repair besteht aus drei Elementen: dem Roboter oder Cobot Ihrer Wahl, der MaxQ Sensor Suite und der MaxQ Repair Software. Finden Sie den MaxQ, der Ihren Anforderungen entspricht und entdecken Sie die Möglichkeiten.
DER ROBOTER, DEN SIE BENÖTIGEn
Cobot
Fanuc CRX-10iA
800 mm x 400 mm x 300 mm
Bauraum
Fronius oder Miller
Schweißstromquelle
Cobot
Techman TM12
800 mm x 400 mm x 300 mm
Bauraum
Fronius oder Miller
Schweißstromquelle
Roboter
Panasonic TL-1800
1400 mm x 1000 mm x 800 mm
Bauraum
Panasonic
Schweißstromquelle
Roboter
Panasonic HH020L
5000 mm x 2000 mm x 1500 mm
Bauraum
Panasonic
Schweißstromquelle
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MAxQ Sensor Suite
- Kompakte 3D-Kamera zur Geometriekontrolle
- Hochpräzisions-Wärmebildkamera für die Interpass-Temperaturkontrolle
- Eigene Strom- & Spannungssensoren für Aufzeichnung und Anomalieerkennung
+
MAxQ Repair Software
- Reibungsloser automatisierter Workflow: Scannen, Planen & Reparieren
- Qualitätssicherung durch Überwachungs- und Kontroll-Dashboard
- Integrierte Berichterstattungstools zur Verfolgung von Materialverbrauch und Schweißzeit
Anwendungsfälle
GEBEN SIE IHRE KONTAKTDATEN FÜR EINE ONLINE-DEMO AN
In einem 30-minütigen Online-Call zeigen wir Ihnen die Funktionalität und praktischen Einsatzmöglichkeiten von MaxQ Repair
